佛山工业动态冰蓄冷节能技术

过冷却热交换器可以采用壳管式、套管式、板式等多种形式的换热器。为了防止过冷水在换热器内结冰，换热器内表面需要进行特殊涂层处理，同时对换热器内部的流场特性也有很高的要求，否则很难获得足够大的过冷度，以及避免堵塞。过冷却解除技术也包括多种，如机械方法、热方法、超声波方法等。过冷水式动态制冰技术的系统控制要求非常高，这也是该技术走向实用化所面临的一大技术难点。由于冰浆中固液两相存在密度差，在蓄冰槽中可以循环抽取出冰浆中分离出来的液态水，再送回制冰系统中生成冰浆，由此可使蓄冰槽内的冰浆固相含量（IPF）达到60%以上。动态冰蓄冷可以提供稳定的温度和湿度环境，保护设备的正常运行。佛山工业动态冰蓄冷节能技术

关键技术：1)过冷却水稳定生成技术。过冷却水生成技术是冰浆冷却及蓄冷技术的主要。过冷却水是冰浆生成的基础，只有稳定生成过冷却水，才可以通过促晶等技术生成冰浆;2)超声波促晶技术。在生成过冷水后，只有通过促品才能使过冷水快速生成冰浆，这就需要促晶技术。目前，国际上采用的技术有超声波促品、电动阀促 晶以及其他一些促晶技术;3)冰晶传播阻断技术。工艺流程，动态冰蓄冷技术可应用于新建系统以及既有系统的节能改造。新建系统需要 根据冷量输送需求进行全新设计，其它过程相同，包括根据制冷机组的额定功率，搭配制冰机组:根据负荷情况合理配置蓄冰槽，并根据应用场合配置不同的控制系统。广州冷水式动态冰蓄冷原理动态冰蓄冷可以通过智能控制系统实现远程监控和管理。

制冷系统 COP 高、能耗降低。其制冷蒸发温度可以继续保持在-5℃~-8℃之间而且在整个蓄冰过程中保持稳定不下降。相对于冰球、盘管式冰蓄冷中-10℃以下的蒸发温度(而且随着蓄冰量的增加逐渐下降)可以显着提高系统COP。融冰速度快、负荷响应灵敏。由于动态冰蓄冷制出的冰以冰浆形式客观存在因此在融冰释冷时冰晶与水之间接触面积大，融化速度快，可以快速响应空调末端负荷的变动。地面积小、场地适应性强。动态冰蓄冷无需盘管、冰球等预制设备，因此蓄冰槽有效利用率提高，占地空间减小，而且对空间形状要求降低，场地适应性增强。

两种技术在基本原理上是一致的，但形式差别较大，下面分别说明。过冷水式动态制冰技术，过冷水式动态制冰技术的基本原理是：首先把水在过冷却热交换器中冷却至低于0℃的过冷状态，然后把过冷水输送至特殊的过冷却解除器中解除过冷，生成大量细小的冰晶颗粒，与剩余的液态水一起形成0℃下的冰浆。这种制冰过程中较关键的技术在于确保流过过冷却热交换器的液态水具有尽可能大的过冷度，但同时又必须保证过冷水不能在流出热交换器之前生成冰晶，否则换热器将被堵塞甚至破坏。此外，还应有高效率的过冷却解除技术，以确保过冷水能够连续快速结晶。动态冰蓄冷可以通过冷却水的回收利用实现资源的循环利用。

以下对该系统存在的潜在问题分析如下:1离心机进出水温差小，可能发生喘振，甚至停机，制冰开始后，蓄冰槽溶液的温度不断下降，经过约2h后为0℃~-2℃，这个温度的溶液再次进入制冰器制冰时，温度又不能高于-3℃℃，以防止结冰晶过多，温差很小，离心主机会发生喘振或停机。2主机温度设置要不断随溶液温度变化而变化，控制难度大结冰过程溶液浓度会变化:初期3%的乙二醇溶液浓度，到结冰量达到60%时，溶液浓度达到7%，冰点温度为-2.7℃;各溶液温度再低1.5℃，制冰过程要求控制设定要求温度不断的变化,属于动态控制过程，控制难度较大。3由于水泵流量大，造成槽内漩涡，可能造成冰晶吸入管道，制冰换热器2%的含冰溶液出来，到制冰结束时蓄冰槽的冰量容积比为65%，槽内溶液和已经冰粒会成漩涡状态吸入管道和水泵，再度结冰而形成更多更大的冰核，造成冰堵。动态冰蓄冷可以通过冷却塔等设备实现冷却水的循环利用。东莞工业动态冰蓄冷保温

动态冰蓄冷可以减少对自然资源的依赖，保护生态环境的可持续性。佛山工业动态冰蓄冷节能技术

储能技术是解决用电峰谷电负荷差距大、能源短缺的有效方式。需要注意的是，这里所说的储能，并不光包括热能的存储，还包括蓄冷。通过夜间蓄冷，可在电价较为低廉的夜间储存能量，用于转移用电高峰时的空调负荷，具有很高的经济性，可以起到很好的平衡用电负荷，发挥＂移峰填谷＂的作用，是一种可以获得长远效益的节能形式，这种方式的实现就需要一种成熟的冰蓄冷技术。按照制冰方式的不同，蓄冰系统可分为静态制冰和动态制冰两种方式。佛山工业动态冰蓄冷节能技术