中山工业动态冰蓄冷储能

具体来说：‌制冰过程：首先，通过板式换热器将普通自来水冷却至零下2℃，使其处于过冷状态而不结冰。接着，利用超声波的空化效应，过冷水瞬间转变为流态化冰水混合物，即冰浆。这种冰浆中的固态冰形态为毫米级以下的颗粒聚集状，易于被液态水渗透。能效提升：由于生成的冰浆孔隙较大，可以直接与回水进行热交换，较大程度上提高了空调系统的能效。此外，动态冰蓄冷的负荷响应性能良好，能够在需要时快速响应并提供冷量。‌应用优势：相比传统的静态冰蓄冷技术，动态冰蓄冷技术具有更高的传热效率和更快的制冰速度，同时制冷系统的COP值较高，能耗降低。此外，融冰速度快，负荷响应灵敏，占地面积小，场地适应性强，热交换系统简单，节省设备和材料费用。‌总体来说，动态冰蓄冷技术通过其独特的制冰过程和高效率的热交换特性，为建筑行业的中间空调系统提供了有效的节能解决方案。动态冰蓄冷比例控制阀后，当蓄冰能力不足时，机组可以冷水制冷方式运行。中山工业动态冰蓄冷储能

建议厂家进一步提供冰晶式蓄冷技术风险控制的具体做法与实际项目的运营数据，并建议业主方考察具体项目案例并与物业管理方进行深度交流。动态冰蓄冷空调系统采用制冰机作为制冷设备，保温水箱作为蓄冰设备，制冷机安装在储冰罐的上方，制冷剂作为蒸发器进入多个平行板，循环水泵不断将蓄冰槽中的水抽到蒸发器顶部，并向下喷射，在蒸发器的表面上形成薄冰层，当冰层达到一定厚度时，制冰设备中的四通换向阀切换，使压缩机的废气直接进入蒸发器的加热板，冰块脱落，冰蓄冷空调系统正常运行后，内部循环水泵将蓄冰槽中的水输送到板冰机蒸发器顶部的喷头，水均匀地洒在板冰机表面，蒸发器中的制冷剂进行热交换，一部分水在板式制冰机的蒸发器上结冰，未结冰的水落入蓄冰槽，再次循环。惠州流态化动态冰蓄冷节能技术动态冰蓄冷可以减少传统空调系统对化石燃料的依赖，降低碳排放。

系统存在的问题及潜在的风险，从技术原理上来看，冰晶式动态蓄冰相对于静态蓄冰有一定的技术先进性，但之所以该系统未成为目前市场的主流蓄冰形式，主要是在系统的稳定性及可靠性上也存在潜在的风险，甚至有因为冰晶堵塞导致系统不能使用的失败案例。以下对该系统存在的潜在问题分析如下:温度传感的延迟性可能造成结冰误差，因为温度传感的延迟性，当传感器检测的温度<实际温度时，溶液不会结冰;当传感器检测的温度>实际温度时，溶液结冰过多，溶液发生蒸发器冰堵、管道、阀门、水泵叶轮磨损的问题,甚至堵塞。

随着动态冰蓄冷技术在我国的成功技术开发，将推动动态冰蓄冷技术在我国的推广利用，进而对我国的电力负荷移峰填谷产生深远影响。动态冰蓄冷技术是指用制冷剂直接与水进行热交换，使水结成絮状冰晶；同时，生成和溶化过程不需二次热交换，由此较大程度上提高了空调的能效。冰浆的孔隙远大于固态冰，且与回水直接进行热交换，负荷响应性能很好。静态冰蓄冷：是将制冷机组在低峰期运行，将低温蓄冷媒体一次性充满蓄冷容器，并在高峰期通过泵送方式向空调末端进行热交换，取得冷量的一种方式。动态冰蓄冷可以减少对自然资源的依赖，实现可持续发展。

刮刀式换热器的内表面（刮刀叶片接触面）处理要求非常光滑，而且刮刀叶片与换热壁面之间的接触必须紧密。另一方面，由于由纯水生成的冰晶颗粒较粗，而且容易聚集硬化，更容易导致堵塞，因此此种制冰方法中往往需要在水中添加一定浓度的冰点抑制剂，如乙二醇、NaCl等。由此又引入了对设备材料的防腐问题。换热器内表面和整个刮刀组件都是长期浸泡在乙二醇（或NaCl等其他盐类）水溶液中，并且处于高流速的不利腐蚀条件下，因此金属材料必须具有特殊的耐腐蚀性能。刮刀叶片一般采用塑料材料，在与金属换热避免长期高速摩擦的情况下，必须具有高耐磨的性能。动态冰蓄冷充分发挥机组夜间的制冷能力，减少白天运行的容量。四川流态化动态冰蓄冷造价

动态冰蓄冷可以通过冷却水的回收利用实现经济效益的提升。中山工业动态冰蓄冷储能

热交换系统简单、节省设备和材料费用。动态冰蓄冷技术中会中的冰浆生成热交换器可以采用制冷剂直接蒸发，省去了冰球、盘管式冰蓄冷中必须采用的不冻液换热循环，因此带来换热设备和材料费用的节省，增加了初投资费用。无论从能效还是经济角度出发，动态冰蓄冷技术上均有优于远高于传统冰球、盘管式冰蓄冷的显着优势。在各类模块大中型中间空调系统、区域供冷、化工工艺、土建集成等行业和领域都有动态冰蓄冷的广阔应用前景。当前，我国已经有许多省市实行了针对冰蓄冷空调的电价政策，如浙江、江苏、上海、北京、深圳等，其他地方也都在相继制定之中。中山工业动态冰蓄冷储能