深圳过冷水动态冰节能技术

冰晶式蓄冰，原理：通过将融入水中的抗冻剂（一般为乙二醇或丙二醇）设定在合适的比例，将此流体通过制冰主机的蒸发器，直接在流体内形成小的冰晶（-1℃左右），然后再进入储冰槽内，利用冰较水密度小，冰晶留在罐体上部，通过多次循环，来实现蓄冰；释冰时载冷剂从蓄冰罐体上部淋下，下部将水抽出，通过循环于换热器（二次侧为空调末端）和槽内的载冷剂，将冷量释放到空调末端，从而形成一个完整的蓄冷、释冷的过程。该系统技术较为先进，但控制复杂，存在隐患，技术品牌少，应用案例少。冰球循环原理，为动态冰技术的主要，实现热量的高效传递。深圳过冷水动态冰节能技术

国内外技术研究现 ，流态化动态冰蓄冷技术从上世纪90年代末开始在日本展开研究。到目前为止，已经有包括高砂热学、Sunwell（日本）等公司成功研发出新型的动态冰蓄冷技术。其中高砂热学较早掌握过冷水式动态冰蓄冷的商业化实用技术，而Sunwell（日本）则较早掌握了刮刀扰动式动态冰蓄冷的商业化实用技术。目前两种技术都已在日本大量应用。然而，在我国不但没有动态冰蓄冷空调的应用实例，就连基础研究也非常少见。清华同方在过冷水动态制冰方面做了一定程度的基础性研究。深圳过冷水动态冰节能技术高效制冷，减少能源浪费和碳排放。

动态冰蓄冰盘管的主要控制参数有蓄冷量、出水温度等。其实它的原理是蓄冷装置是由盘管浸入充满水的蓄冰中组成的坦克。冷藏时，冷水机产生的冷剂在盘管内循环，使盘管外表面结冰储存冷能。冷却释放时，温度较高的冷水回水流经盘管外层冰层，使冰由外向内融化，释放冷能。另外蓄冰盘管在使用的时候还需要了解它的钢蛇形盘管是通过连续盘管焊接(或无缝钢管焊接)形成的立式蛇形盘管，外表面为热镀锌，外径为管径26.67mm，冰层厚度25~30mm。它可以在内部或外部熔化。钢制椭圆截面蛇形线圈是通过连续线圈焊接形成的垂直椭圆截面蛇形线圈。蓄冰盘管外表面热镀锌，冰层厚度25mm。它可以在内部或外部熔化。取冷均匀，温度稳定。现在行业竞争越来越大了，只有不断改进自已的产品，才能立于不败之地。

如果安装了动态冰蓄冰盘管整体蓄冰设备不得采用焊接方式连接，以免损坏蓄冰设备的绝缘和内衬。而且，其装置安装完成后，应对设备进密性试验，试验完成后对系统管道进行冲洗，与系统分离。冲洗系统时，不得通过冷库。此外，还要知道它的进液口要装有过滤器，过滤器的滤网要符合设备制造商的要求。严格按照设计要求在系统上安装排风设备。简而言之，在使用时，并机系统的冰箱和储冰罐在系统中处于并联位置，当蓄冰盘管达到大负荷时，可以组合进行制冷。同时，蓄冰盘管该工艺可以蓄冷、蓄冷供冷、单融冰供冷、冷水机组直接供冷。并联过程在发挥冰箱和储冰罐的制冷能力方面有很好的平衡，特别是在夜间冷库只需要打开功率较小的初级泵运行时，更节能、更灵活冷藏期间。动态冰技术，在数据中心、通信基站等场所，保障设备稳定运行。

在空调工况下，制冷量相同动态冰蓄冷系统与空调机组相比，压缩冷凝机组、冷却塔系统、蒸发器的的总成本相差不大，而动态冰蓄冷系统只须增加一个蓄冰池，蓄冰池可采用土建方式或钢架结构，附带保温层，但成本较低。举例：在夜间不用空调的场所，如办公楼，白天使用空调时间设定为10小时，夜间低谷电时间设定为8小时，空调机组的制冷量设定为550kw。如果替换成一套空调工况下制冷量为550kw的动态冰蓄冷系统，其运行电耗为130kw；该系统在制冰工况下的制冷量约为300kw，运行电耗115kw，每天运行8小时制冰模式，产冰量约为17吨，相当于3小时的空调制冷量，其余7小时可用动态冰蓄冷系统作为中央空调主机使用。按照电费峰值1元谷值0.3元计算，节省成本如下式：1元/kw*h×130kw×3h-0.3元/kw*h×115 kw×8=114元/天=41610元/年。动态冰原理，利用冰的融化热，实现热量的快速传递。深圳过冷水动态冰节能技术

冰块硬度适中，易于切割和使用。深圳过冷水动态冰节能技术

动态冰蓄冷空调技术工艺流程是什么样的？动态冰蓄冷工艺流程：冰球式（也称封装式）冰蓄冷工艺流程，在制冰时，通常要求制冷主机蒸发器出口温度为零下5摄氏度，因此冰球外循环的介质通常采用乙二醇溶液，乙二醇溶液在冰球外流动，在制冰循环中，从制冷主机出来的低温乙二醇溶液流过冰球表面，使冰球内的水结冰；在融冰供冷时，乙二醇溶液流过冰球表面，通过换热器与流往空调末端的冷冻水热交换，被冷却后的冷冻水流向各个房间，通过风机盘管供冷，因此，空调末端的形式可以与常规中央空调相同。适用范围：商场、饭店、写字楼、体育馆、展览馆、影剧院、宾馆、居民小区等场所；制药、食品加工、啤酒工业、奶制品工业等；需要对现有单班、两班空调系统扩大供冷量的场所，可以不增加主机，改造成冰蓄冷系统。深圳过冷水动态冰节能技术