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滚塑的主要优点 适于模塑大型及特大型制件。绝大多数塑料成型加工工艺，在成型过程中，塑料及模具均处于相当高的压力(压强)之下，比如应用极为***的注塑、压缩模塑，挤出．吐塑等，因此应用这些成型工艺生产大型塑料制件时，不*必须使用能够承受很大压力的模具，使模具变得笨重而复杂，而且塑料成型设备也必须设计、制造得十分牢固，机模的加工制造难度相应增大，成本增加。与此相反，由于滚塑成型工艺只要求机架的强度足以支承物料、模具及机架自身的重量，以及防止物料泄漏的闭模力，因此即使滚塑大型及特大型塑料制件，也无需使用十分笨重的设备与模具，机模的加工制造十分方便，制造周期短、成本低。从理论上讲，用滚塑成型工艺成型的制件，在尺寸上几乎没有上限。而生产这样大的塑料容器，如采用吐塑成型，不用十分昂贵而庞大的吹塑设备是不可能的。滚塑箱有效保护内装武器、***、食品、药品等应急物资的安全。苏州拼接式浮箱欢迎来电

1、选用高密度聚乙烯材料制作，环保材质，无毒无味，防紫外线性能优良；2、滚塑工艺，相比传统注塑工艺，棱角位置厚度比其他位置厚度高20%左右由此造就它抗摔性能好；3、箱子密封条选用**橡胶，坚固耐用，具有优越的耐氧化性，良好的弹性和抗压缩变形性、同时具有抗臭氧、耐盐雾、耐腐蚀的能力；

4、箱子锁扣、拉手、合页标配不锈钢材料，不会生锈；5、适用于医疗仪器、摄影器材、小型器械、维修工具、紧急物质、大型设备、***物资等；在性能方面均超越普通运输的极限，可在空投、海运、高底温环境、各种雨雪天气和潮湿环境中作业；具有重量轻，收展迅速，携行方便，抗强冲击，缓冲减震，防水防潮，漂浮救生等功能，还适用于野营、郊游、垂钓等户外休闲活动。 苏州拼接式浮箱欢迎来电箱子所安装的新型搭扣和提把，不*操作十分简便、使用方便，其连接也十分牢靠、稳固，经久耐用。

滚塑箱的快速制模技术，快速制模技术即运用快速造型技术RPM (Rapid Prototyping Moulding)制得的原型直接或间接地加工各种金属模具的方法，是集CAD／CAM、化工、材料和精密机械等***成就于一身的高新技术。目前发展比较成熟的快速造型方法有激光造型法SLA、薄板层积法LOM、熔丝沉积法FDM和选择性激光烧结法SLS等。在滚塑模制造中，用经过表面覆膜处理的LOM原型代替木模直接制造石膏型、陶瓷型(大件)或由原型经硅橡胶模过渡转换得到石膏型、陶瓷型(小件)，再用石膏型、陶瓷型浇注出金属模具的方法，实现铸铝模的精密铸造将是十分有利的。

滚塑箱，高密度聚乙烯材料制作，环保材料，耐盐雾，耐腐蚀性强。滚塑工艺，相比传统注塑工艺，棱角位置厚度比其他位置厚度高20%左右由此造就它抗摔性能好。各种规格尺寸均可定制，内部泡沫可刻模。厂家批量生产，可印字。箱体采用了先进的滚塑工艺，采用高密度聚乙烯材料制作，是一种绿色环保材料。滚塑箱具有耐盐雾、耐腐蚀性强的特点，相比传统注塑工艺，滚塑箱的棱角位置厚度比其他位置厚度高20％左右，具有极高的抗冲击性能，在救援的过程中遇到无法携带的情况时，还可进行空投，**便利了消防救援活动的进行！箱体采用PE原材料均使用国外进口线性低密度聚乙烯树脂，为环保零污染材料，且可全部回收再利用。

滚塑箱用的机器：集中典型的滚塑机：**转臂式滚塑机：是滚塑工业常用设备类型，具有空气循环加热室和空气／水冷却室，提供五个工位，包含一台自动车架来控制每台转臂绕中心台转动，而每台转臂和车架之间是**的，提供更自动化和更完善的加工手段，充分体现了**转臂滚塑机的灵活性。蚌式滚塑机：该机为加拿大FSP公司的***产品。该机的热箱也可作冷箱，结构分上下两部分，上部可开启和关闭，形状及开启方式如蚌。模具回转直径从1．2～3．6m。滚塑箱厚度均匀，内壁贴减震珍珠棉，，实现***立体防护。浙江方形浮箱供应商

PE用于旋转一次成型。在-40℃～+80℃的海水中可以正常运行，颜色稳定，颜料与浮箱表面材料相容。苏州拼接式浮箱欢迎来电

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