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拥有了运行路径后，还需要在每个工位及节点设置位置标签，使AGV小车在运行到特定位置时，能做出加速、减速、停车、拐弯等动作。如在每个工位敷设不同颜色的色条，当色标传感器检测出到颜色信号时，小车控制系统便能掌握小车运行的位置。色条作为位置标签，使用简单、方便，但对外部环境要求较高，容易产生误检测，可靠性差。AGV小车系统还可以使用RFID标签作为位置标签。RFID标签能存储大量的位置信息，并能多次读写，RFID标签的体积较小安装方便，抗干扰能力强。RFID读写器安装在AGV小车前方底部，对标签信息进行读取，并通过控制系统控制小车的下一步动作。电磁导引引线隐蔽，不易污染和破损，便于控制，对声光无干扰，制造成本低。但所有车外预定路径导引方式都存在共同缺点是路径难以更改扩展，对复杂路径的局限性大。与车外预定路径导引相反，非预定路径导引方式没有固定路径，其自主性更高。定位控制器为自动化设备提供精确的位置信息，助力智能制造。控制器市场

AGV导航方式：(1)磁感应导航：通过在行进路线上埋线等方式形成磁场，AGV上的电磁传感器再根据电磁感应原理，检测接收到的电磁信号强度差异，从而控制车体行进路线。特点是经济实惠，安装便利，但是灵活性较差。(2)惯性导航：通过在AGV上安装惯性陀螺仪，在行驶地面上安装定位块，AGV可通过对陀螺仪偏差信号的计算及地面定位信号的采集来确定自身的位置和方向，以实现导引。特点是定位准确性较高，灵活性强，但陀螺仪受到地面条件和振动影响较大，维护成本较高。(3)激光导航：通过车体上的激光雷达感知周围环境信息并建立模型，估计自身位置。特点是定位精度高，但价格较高、控制复杂且易受到干扰。(4)视觉导航：利用摄像机获取的图像信息解析得到自己的位置信息，具体应用有标签定位法和视觉SLAM。特点是信息量大，成本低和柔性高，但是对环境适应性较差。二维码导航运动控制器原理通用控制器是一种多功能控制器，可适用于各种自动化设备的控制。

非预定路径导引方式，AGV小车在运行中没有固定的路径，其通过激光、视觉、GPS等方式，掌握运行中所处的位置，并自主地决定行驶路径的导引方式。其中，较常用的是激光导引方式。激光导引是在AGV行驶路径的周围安装位置精确的激光反射板，AGV通过激光扫描器发射激光束，同时采集由反射板反射的激光束，来确定其当前的位置和航向，并通过连续的三角几何运算来实现AGV的导引。非预定路径导引方式优点是：AGV定位精确，地面无需其他定位设施，行驶路径灵活多变，适合多种现场环境。但它有一个很大的缺点是制造成本高，所以在本文不作重点讨论。

专门使用控制器则更多地应用于某些特定领域，如机器人控制、医疗设备控制、飞行控制系统等。通用控制器和专门使用控制器有各自的特点和应用场景，需要根据具体情况进行选择。只有在充分理解这两种控制器的优缺点和区别后，才能确定较合适的方案，以达到较佳的控制效果。通用控制器，顾名思义，是指可以用于多种不同场合、不同设备、不同环境的控制器，是一种灵活、通用的控制方式。而多功能控制器则是指在特定场景中，能够完美适应各种输入信号和输出执行机构的控制器，可以实现多种控制功能。IO控制器可以通过数字输入输出、模拟输入输出等方式与外部设备进行数据交互。

控制系统（控制器），AGV小车控制系统通常包括车上控制器和地面（车外）控制器两部分，目前均采用微型计算机，由通信系统联系。通常，由地面（车外）控制器发出控制指令，经通信系统输入车上控制器控制AGV运行。车上控制器完成 AGV的手动控制、安全装置启动、蓄电池状态、转向极限、制动器解脱、行走灯光、驱动和转向电机控制与充电接触器的监控及行车安全监控等。地面控制器完成AGV调度、控制指令发出和AGV运行状态信息接收。控制系统是AGV的主要，AGV的运行、监测及各种智能化控制的实现，均需通过控制系统实现。控制器能够实现对机器人运动状态的实时监控，确保生产过程的可追溯性。广州叉车AGV控制器

AGV控制器支持远程维护和升级，方便用户进行后期管理和维护。控制器市场

AGV无轨平车的控制原理涉及传感器检测与导航、控制器决策与执行、通信与调度等多个方面。通过这些控制原理的紧密配合，AGV无轨平车得以在复杂的环境中高效、安全地完成各项任务，为现代物流系统提供强大的支持。人脑包括几个主要组成部分：脑干、小脑、边缘系统和大脑皮层。大致负责三大类的功能：1）自主的过程，如呼吸、心跳、消化等，2）协调运动类，如手、脚、躯干的运动等，3）心理活动类，如语言、情感、记忆等。AGV小车的电路控制系统通过传感器数据的采集和处理、决策与控制、导航和通信等关键功能，使AGV能够在工作区域内自主运行、执行任务，并实现高效、准确的运输和搬运操作。控制器市场