东莞电动无人叉车系统

无人叉车市场格局，资料显示，中国无人叉车的应用早在2000年前后就已经出现，主要应用于铸币印钞等行业，应用方式主要是集成商购买叉车企业的基础车体进行自动化改装，价格不菲。不只如此，越来越多的移动机器人企业也开始涌入无人叉车这一赛道，以海康机器人、未来机器人、极智嘉、快仓等为例，他们推出叉车AGV的目的主要在于实现无人搬运产品的系列化，覆盖更多的应用场景。据中国移动机器人（AGV）产业联盟数据、新战略机器人产业研究所2019年的统计数据显示，目前国内叉式移动机器人（AGV/AMR）厂商主要分为传统叉车厂商、传统AGV厂商、物流集成商及仓储机器人企业等几类，其市场份额占比情况如图1所示。不同的企业属性导致各家有不同的市场考量，在竞争中也各有其优劣势。无人叉车对驾驶员能力和身体素质要求极高。东莞电动无人叉车系统

比如，某集团明确提出将5G智能产品作为公司未来发展方向。林德在2020年5月与中国电信厦门分公司达成战略合作协议，双方将充分发挥各自优势，进一步促进工业互联网创新发展，依托5G、MEC、云等技术，助力叉车智能制造转型升级。其中，林德5G AGV系统基于物联网的无人驾驶叉车打造，将自动化物流与工业制造完美结合。通过智能物流搬运，降低了人力成本，提高了作业效率、缩短了物流周期，实现5G技术整体商用、远程驾驶、无人物流搬运装卸的较佳解决方案。广州重载式无人叉车定制无人叉车响应快，作业稳定。

关于无人叉车的概念，“无人叉车”又称“无人驾驶叉车”或“叉车AGV”，是一种智能工业车辆机器人，它融合了叉车技术和AGV技术，与普通AGV 相比，它除了能完成点对点的物料搬运之外，更能实现多个生产环节对接的物流运输，不只擅长高位仓库、库外收货区、产线转运三大场景，而且在重载、特殊搬运等场景也有着不可替代的作用。通过无人叉车的应用，可以解决工业生产和仓储物流作业过程中物流量大、人工搬运劳动强度高等问题。作为自动化物流的主要实现方式，无人叉车被普遍应用在重复性搬运、搬运工作强度大、工作环境恶劣、环境要求高的领域。

自动化技术赋能。随着时代经济发展，90年代市场对物料搬运需求不再满足于人工设备，在必然发展智能自动化的主流趋势推动下，作为国内AGV机器人主要企业之一的“老牌国企”，昆船自主打造叉车AGV车体，配合科尔摩根控制系统进行调度运作，研发了国内头一台叉车AGV，在初期主要应用于印钞铸币等垄断性行业。其后，物料搬运智能化、自动化趋势进一步显现，同时市场面临劳动力短缺，用工成本提高以及产业转型等因素，从2014年起，以杭叉、合力、林德、诺力、中力机械为例的传统叉车企业为求转型，纷纷布局叉车AGV市场。无人叉车且无需改造环境，快速衔接现有业务流程，满足复杂场景下的无人搬运。

AGV智能小车具备自主感知、自主决策和自主执行的能力，能够实时获取环境信息并做出相应的决策。同时，它可以通过与主服务器的连接，实现对多台AGV智能小车的集中调度和协同工作。这样的智能化和网络化特点使得AGV智能小车能够更加高效地完成任务。随着人工智能技术的不断进步，AGV智能小车也在不断演进和创新。未来，我们可以预见AGV智能小车将具备更强大的学习能力和适应性，能够更好地应对复杂多变的工作环境。同时，与机器人、无人机等其他智能设备的联动将会成为一种趋势，较大程度上提升整体智能物流系统的效能。无人叉车基于调度系统实现与滚筒、穿梭车等自动化设备对接全。东莞电动无人叉车系统

无人叉车采用自主研发的3D激光导航和感知、多轴实时运动规划以及高精度伺服控制技术。东莞电动无人叉车系统

近年来，随着工业自动化与智能制造成为主流趋势，物流自动化的趋势不可逆转，包括无人叉车在内的自动化、智能化搬运工具迎来前所未有的发展机遇。特别是2020年以来，受肺炎影响，企业面临复工率低、人员短缺、人员集中风险、项目现场部署受限等诸多困境，促使企业快速推进“机器换人”的步伐。无人叉车和AGV/AMR在工业生产、仓储物流领域的应用，呈现进一步扩大趋势。关于无人叉车的概念，“无人叉车”又称“无人驾驶叉车”或“叉车AGV”，是一种智能工业车辆机器人，它融合了叉车技术和AGV技术，与普通AGV 相比，它除了能完成点对点的物料搬运之外，更能实现多个生产环节对接的物流运输，不只擅长高位仓库、库外收货区、产线转运三大场景，而且在重载、特殊搬运等场景也有着不可替代的作用。通过无人叉车的应用，可以解决工业生产和仓储物流作业过程中物流量大、人工搬运劳动强度高等问题。东莞电动无人叉车系统