定做铝单板生产工艺

幕墙型材骨架安装，连接件固定好后开始安装竖框。竖框安装的准确和质量，影响整个铝板幕墙的安装质量，因此，竖框的安装是铝板幕墙安装施工的关键工序之一。铝板幕墙的平面轴线与建筑物外平面轴线距离的允许偏差应控制在 2mm 以内。竖框与连接件要用螺栓连接，螺栓要采用不锈钢件，同时要保证足够长度， 螺母紧固后，螺栓要长出螺母 3mm 以上。连接件与竖框接触处要加设尼龙衬垫隔离，防止电位差腐蚀。尼龙垫片的面积不能小于连接件与竖框接触的面积。首层竖框安装完后，进行上一层竖框的安装。在竖框的安装过程中，应随时检查竖框的中心线。如有偏差，应立即纠正。竖框的尺寸准确与否，将直接关系到幕墙质量。竖框安装的标高偏差不应大于 3mm；轴线前后偏差不应大于2mm，左右偏差不应大于 3mm；相邻两根竖框安装的标高偏差不应大于 3mm； 同层竖框的比较大标高不应大于 5mm；相邻两根竖框的距离偏差不应大于 2mm。竖框调整固定后，就可以进行横梁的安装了。幕墙是一个完整的整体结构系统。定做铝单板生产工艺

    预埋件部位：一些建筑工程主体没有设计预埋件，因而施工期间只好借助膨胀螺栓以及化学螺栓进行补救;而有些尽管有预埋件，但是因为预埋件规格以及钢价焊接和锚固长度很难满足施工规范的要求。立柱和横梁部位：立柱力学计算的模型难以满足实际工程所需，加上立柱与横梁型材截面的特性参数没有计算准确或者出现了套用错误，甚至还有一些型材截面形状根本不能达到受力的要求;有些立柱甚至被设计成受压杆件，虽有校核杆件的强度但是没有校核杆件的刚度;也有一些没有按照**不利的分格和比较大的跨度进行验算的。幕墙和主体连接的部位：支座和板件焊缝的强度没有达到施工规范要求，加上连接位置只安装了1个螺栓，便使得角码受到的弯矩过大进而难以加固好。板块固定的位置：隐框幕墙的板块下面没有设置托条，压板间距又太大，而且压板本身的强度达不到施工规范的要求。防火以及防雷部位：采用的防水棉厚度难以满足施工规范要求，而防水隔板比较薄，加上防水节点不够严密，便导致立柱伸缩位置的防雷节点没有处理好。 定制做铝单板的铝幕墙拥有更高的防水性能，延长了幕墙的寿命（从封闭式幕墙发展到开放式幕墙）。

【铝单板幕墙规范】

在尺寸规格上，铝单板是被划分为两种的，一种是铝扣板，其厚度规定在1.2毫米以下，又称之铝方板，而另一种才称之为铝单板，它拥有1.5毫米以上的厚度。这些尺寸数据都是经过**很严谨的规划而区分出来的。而在建筑上，一切都必须要将安全摆在**。因此，铝单板幕墙必须充分考虑到诸如振动、高温、压力等因素的正常与不正常影响，通过进行严谨科学的各项物理学计算，以此来具有针对性地对幕墙关键部位和构件的检测和核准，这样才能保证建筑的安全。

 室内和室外铝单板的喷涂加工要求：化学前处理用化学溶液去除金属表面的有机及无机污渍。然后去除自然氧化层，再利用化学剂产生氧化膜，使金属表面产生防锈和恒久漆料粘附性。静电涂装使用国内先进的自动静电喷涂线，将氟碳涂料按工艺要求逐层喷涂于金属基面上，并按特定温度及时间烘烤固化。 质量保证体系要求：品质检查及包装采用高精度的检测仪器对产品品质严格检验、保证产品尺寸精度满足企业标准，漆膜质量符合美国AAMA-605标准。 幕墙通常用在主体结构的外侧，一般都包覆在主体结构表面之上。

铝单板是指经过铬化等处理后，再采用氟碳喷涂技术，加工形成的建筑装饰材料。氟碳涂料主要是指聚偏氟乙烯树脂（KANAR500），分底漆、面漆、清漆三种。喷涂过程一般分为二涂、三涂或四涂。氟碳涂层具有优越的抗腐蚀性和耐候性，能抗酸雨、盐雾和各种空气污染物，耐冷热性能极好，能抵御强烈紫外线的照射，能长期保持不褪色、不粉化，使用寿命长,氟碳树脂涂料是一种以KYNAR-500或HYLAR-500氟碳树脂为成膜物的有机涂料，性能优越，具有一般涂料无法比拟的特性. 铝单板行业发展中呈现的四大特点。订制包头铝单板

采用柔性设计，抗风抗震能力强，是高建筑的比较好选择。定做铝单板生产工艺

国内市场大概是4mm厚的复合板要比2．5mm厚的铝单板价格要低120元/平方以上，一个一万方的工程，使用铝塑板就要比使用铝单板降低120万元的造价。 加工过程 世界上的铝单板有氟碳喷涂铝单板和辊涂两种，国内暂时还没有棍涂生产线，所以这里单板的加工过程主要是讲的氟碳喷涂生产。喷涂生产铝单板分为两大步骤：第一步是钣金加工。这个过程主要是通过对平板经过裁剪、折边、弯弧、焊接、打磨等工序，把铝单板加工成施工所需的形状和尺寸. 定做铝单板生产工艺

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