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日常加工中，可能会以下问题，推荐一些相应的解决办法，希望对大家有所帮助。玻璃瓶印刷后印品有气泡UV油墨中不能随便添加助剂及不匹配的稀释剂，若在正常使用时出现此现象，请联系生产厂家协助解决。玻璃瓶印刷时网版粘基材黏度过大，请适当填加匹配的稀释剂，增大印刷品和网版的距离。玻璃瓶固化后印刷品发粘或不固化检查电路，延长固化时间，增大灯的功率。玻璃瓶固化后墨膜附着力不足选择合适的油墨。玻璃瓶固化后墨膜发脆墨膜是否过厚，选择合适的油墨安徽化妆品玻璃瓶丝印烫金。江苏化妆品瓶logo定制

1、蒙砂不均蒙砂不均是由于腐蚀深度不一样，表现为砂面厚薄不一。蒙砂液不均匀：旧蒙砂液加入新配制未完全熟化的蒙砂液就会造成蒙砂液不均匀。以氢氟酸为主的加强蒙砂液，由于蒙砂反应速度非常快往往瓶子在链条带动下经过蒙砂液时正方向的那面比反方向的那面反应快就会造成蒙砂不均匀。解决方法：按比例加入盐酸和氢氟酸加快蒙砂液熟化溶解。加入旧蒙砂液中和强度。2、透光瓶身异物造成/蒙砂液造成/酸洗造成。瓶身油污：蒙砂后一般情况出现大面积有规则半透光，在蒙砂过程中没有油污的地方首先与蒙砂液反应，而有油污的地方先被氢氟酸分解然后再与蒙砂液反应，即两个地方与蒙砂液反应时间不一样，所看到的是有规则半透光。解决方法：酸洗，主要根据油污的轻重程度分两种方法:。浙江玻璃瓶烫金电话浙江创意玻璃瓶丝印烫金。

    玻璃瓶在生产成型后，有时瓶身会出现很多斑斑点点的皱皮，气泡划痕等，多为以下几种原因所造成，1.玻璃料坯落入初形模时不能准确进入初模，和模具壁摩擦过大，形成折纹，正吹气后皱痕扩散放大，在玻璃瓶身形成褶皱。2.上部供料机剪刀痕过大，个别玻璃瓶子成型后剪刀疤出现在瓶身。3.玻璃瓶初模及成模材质差，密度不够，高温后氧化过快，在模具表面形成细小的凹点，造成成型后玻璃瓶表面不光洁。4.玻璃瓶模具油质量差会使模具润滑不够，滴料速度降低，料型改变过快。5.初型模设计不合理，模腔大或小，料滴入成型模后，正吹起扩散不均匀，会使玻璃瓶子身出现斑点6.机器滴料速度不均匀，风嘴调整不当会使玻璃瓶初模及成模温度不协调，容易在玻璃瓶瓶身制造冷斑，直接影响光洁度。7.窑炉内玻璃料液不干净或料温不均匀，也会使产出玻璃瓶出现气泡，小颗粒，小麻坯。8.行列机机速过快或慢都会出现玻璃瓶身不均匀，瓶壁薄厚不一，产生花斑。

    1、毛边字体旁边出现毛刺，拉毛，锯齿现象，车间温度和湿度影响；玻璃表面张力过大；油墨过稠；刮刀印刷速度太快；解决方法：温度控制在23-28度，湿度50%-60%左右；丝印前对玻璃表面进行火焰处理；往油墨中添加适量3%-5%填充剂；用酒精擦拭玻璃表面；或者往油墨中加入稀释剂；温度控制在23-28度，湿度50%-60%左右；适当减慢刮刀印刷速度2、粘油丝印图案字体周围出现的多余油墨，油污；手套、手脏和手有油时，被带到瓶身；瓶子放置太近，墨未干，油墨粘到瓶身；网版底部漏油或者粘油；夹具粘有油墨；解决方法：注意清洗手，更换脏手套；避免用裸手、脏手套接触瓶身；瓶子放置稍微稀疏点，轻轻推动装满玻璃瓶的垫纸进炉，减少碰撞；改造垫板为有隔层的垫板，避免推瓶过程中发生碰撞以免油墨沾到瓶身；用蓝色封网胶或者透明胶修补网版（漏油）；更换无法修补的网版（漏油）；用稀释剂清洗网版底部；用酒精擦拭玻璃表面。 香水玻璃瓶印刷价格。

为了保证玻璃丝网印刷的质量，在玻璃丝网印刷的印刷过程中，我们应注意以下几个问题网距在印刷时网版不要紧贴于玻璃承印物上，应保持一厘米。回墨刮印后要轻刮回墨，将油墨均匀覆盖于网版图文部分，避免干版。调色印刷前将油墨调好色相与助剂，静置消泡约1~2小时后使用。测试预置一块打样小版，将调好的油墨小面积试印后测试，其预期要求合格后开印，避免不确定因素故障。网版根据承印材料的不同，应选择不同的网布，设置不同的网版张力。例如彩晶玻璃的印刷宜选用180目~200目DPP单丝网布，张力在20±2牛顿，油性感光胶或水油兼容性感光胶晒制的网版，其耐印率较高和耐溶剂清洗性能较好，以降低使用成本。广州指甲油玻璃瓶批量定制。浙江八角瓶丝印电话

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做菜时经常会用到一些调料和酱类，多多少少用玻璃瓶子装好，用完一般就会随手就扔了。而这些玻璃瓶其实大有用处，玻璃一般能用好几年甚至更多长时间，只要洗干净后，好好改造一番，你会收获更多用不完的收纳神器。一个小小玻璃瓶，上盖粘上一块做好的小软垫，就是一个方便又实用的针插，盖打开之后还能顺便收纳针线和钮扣，珠子。盖子上钻个孔，钉上一个小提手或拉手，那玻璃瓶就能随时打开来用了。那些不需要密封的小物件就能放到玻璃瓶中收纳，瓶盖不需要拧紧，既能防尘又美观。瓶盖还可以钻孔后成为各种的可能江苏化妆品瓶logo定制

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