南宁超前管棚施工

管棚打设施工工艺

1、用高精度导向仪及钻具前面的探头控制鸭板式钻头钻进，通过调整钻进轨迹(垂向)，保证棚管打设精度满足设计要求。

2、直接用φ159Χ8mm棚管做钻杆，形成满眼钻进，有效地约束钻头，减小或防止钻具偏斜。随钻进加尺将棚管依次打入，成孔与棚管埋设一次完成。

3、优点及缺点：此工法具有钻进方向可调控、打设精度高等优点。但工艺复杂，工效低，相应的施工成本高。此工法是我公司多年管棚施工和非开挖相结合的创新工艺，其在北京、上海和广州等多个重要工程中已经成熟应用，长已达φ159管120米。 #{贵州}管棚钻进，隧道管棚施工套管。南宁超前管棚施工

一、什么是超前小导管？

超前小导管是隧道工程掘进施工过程中的一种工艺方法，为了保证掌子面在开挖过程中土体不会塌方或产生流沙，开挖前需对前方土体采取超前支护、注浆加固等辅助措施。小导管注浆加固地层技术，是通过沿隧道开挖轮廓线外纵向向前倾斜安设注浆管，并注入浆液，达到超前加固围岩和止水的目的，同时小导管还可起到超前管棚预支护作用。

二、什么是管棚？

管棚是利用钢管或钢插板作为纵向预支撑、钢拱架作为横向环形支撑，构成纵、横向整体刚度较大的支护系统，阻止和限制围岩变形，提前承受早期围岩压力。一般管棚是沿地下工程断面的一部分或全部，以一定的间距环向布设，形成钢管棚护。

三、管棚与小导管的区别有哪些？

超前小导管为壁厚5mm的钢管，直径一般为42mm，处理范围一般也就6米左右。是通过超前小导管浆将掌子面前方的较为破碎的围岩进行固结的一种方法，使围岩形成一个整体后再进行下一步工序；而管棚通常在洞口段使用，外插角在3度以内，长度根据岩土体状况和洞口段埋深情况而定，但长不宜超过40米，环向间距20-40cm，管径90-100cm，不宜超过110cm。

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贵州合纵达钢结构有限责任公司推荐：长管棚超前支护施工技术的支护作用机理在于，主要是钢管与浆液固结体共同作用的结果，一方面进行钻孔、下设钢管，当钢管穿过松散软弱围岩、岩石（土）等破坏区后，伸入到原状土部位时，有力地保障了开挖掌子面岩土体的稳定，起到骨架、格栅作用；另一方面通过注浆使浆液从钢花管孔眼中压出，并在-定的压力作用下注入到钢管周围松散、软弱的地层中，从而形成复合稳定的固结体，使周围地层的力学性质得到改变，稳定性能得到加强，可以防止土层坍塌和地表下沉。

贵州合纵达钢结构有限责任公司带你了解管幕、管棚、顶管三者的关系究竟是什么？

承载机理不同：管棚与围岩、注浆加固体共同承载，因此一般多采用拱顶；管幕在一定跨度范围内作为独自承担全部水土压力，可用于任何断面的隧道。

施工设备不同：管棚一般采用钻机施工，而管幕一般采用小型顶管机施工，由此带来的直观表现就是管幕直径大，一般大于600mm，而管棚常用直径为108mm，至大不超过300mm。

止水方式不同：管棚一般采用注浆止水，没有连续的周边止水帷幕，管幕则依靠齿槽锁扣密封或采用冻结、水平MJS等工艺形成连续的止水帷幕。

经常量测孔的斜度，发现误差超限及时纠正，至终孔仍超限者应封孔，原位重钻。

贵州合纵达钢结构有限责任公司推荐：管棚工法是隧道超前预支护开挖施工中用以防止掌子面坍塌并限制围岩变形的一种预支护手段。其主要原理是在隧道开挖之前，沿着隧道开挖轮廓线外的设定部位水平铺设钢管，并可以通过钢管向围岩注浆，对管棚周围的围岩进行加固，使管棚成为隧道后续开挖的防护伞（棚），达到安全施工的目的。

隧道开挖预支护中采用管棚工法的原因：

隧道开挖过程中，经常会遇到破碎带、松散带、软弱地层、涌水、涌沙等地段，在这类地质条件下进行开挖，如果不进行超前预支护，很容易出现坍塌情况，导致安全事故，不但给相关企业造成经济损失，增加工程成本，而且极大地影响工程施工进度和施工质量。

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贵州合纵达钢结构有限责任公司推荐：棚钢管环向布设间距对防止上方土体坍落及松弛有特别大的影响，在施工中须根据结构埋深、地层情况、周围结构物状况等选择合理间距。

管棚超前支护的施工工艺流程：设置管棚基地（包括空间及定位架）→水平钻孔→压入钢管→（必须严格向钢管内或管周围土体注浆）→管棚支护条件下进行开挖。

在钻孔开始前，应该把钢管放在标准拱架上，测定钻孔孔位和钻机的中心，使两点一致。

钢管的打入随钻孔同步进行，并按设计要求接长，接头应采用厚壁管箍，上满丝扣，确保连接可靠，钢管打入后，应及时隔孔向钢管内及周围压注水泥浆或水泥砂浆，使钢管与周围岩体密实，并增加钢管的刚度。 南宁超前管棚施工