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超前管棚管Ⅴ3型衬砌及隧道净距大于12m且下穿构筑物的Ⅴ2型衬砌采用超前双层管棚管，其余衬砌类型均采用单层超前管棚管。管棚管采用Ф42×3.5mm热轧无缝钢管，管身按梅花形布设注浆孔，间距15cm，孔径Ф6～Ф8。水泥砂浆注浆，水灰比0.8：1～1：1注浆压力为0.5～1MPa。超前双层管棚管小外插角<10°，大外插角为40°，小外插角与大外插角导管环向间距为20cm。超前管棚管外插角<10°，环向间距40cm。纵向设置的超前管棚管搭接长度不小于1m。钢结构管棚厂家，认准〔合纵达钢结构〕。日照管棚报价

(1)保证钻机就位及施工过程中，地面沉降量不大于10mm。

(2)钻机立轴方向必须准确控制，以保证孔口的孔向正确，钻进中应经常采用测斜仪量测钢管钻进的偏斜度，发现偏斜超过设计要求，及时纠正。

(3)钻杆晃动时，应适当降低钻速，防止因扩孔而改变仰角。

(4)钻进结束后应对孔深进行量测。

(5)孔口距偏差不超过±30mm，孔深偏差不超过±50mm。

注浆质量控制

(1)孔内灌入细石混凝土时，钢管可不加工成花管。

(2)严格按照设计配合比配制浆液。

(3)如需加入水玻璃时，应调整好各工序，尽量缩短注浆的时间。并在灌入前，进行孔外的凝结时间试验。

(4)搅拌浆液应随施工不间断进行。

(5)严格保证持压时间。

(6)注浆应连进行，中途不得间断，如被迫中止时，应用清水将孔内浆液冲净。

(7)卸管后应立即进行封堵，并在注浆过程中随时观察岩隙或其它外露部位有无溢浆现象，待浆液均均流出时，再进行封堵。

(8)施工前对各孔位进行编号，认真作好注浆记录。 文山管棚批发价钢结构工程钢结构管棚，贵州合纵达钢结构这里全有！

想要加强对隧道洞口段、塌方段以及极差围岩段的超前支护，必须要利用管棚管，这是因为，管棚管具有很大的优越性，如支护刚度强、超前长度大等。管棚管发生作用的机理和梁类似，可以防止软弱围岩变形、松动和坍塌。管棚管发生作用的两个重要方面就是管棚管的位置以及刚度，同时这两个方面也是Z容易出现问题的方面。

1.钢管的外插角和挠度。在管棚管安装时，为了保证管棚管位置的准确性，管棚管的钢管必须要用一个1-2度的角度进行穿孔。如果在钻孔时出现外插角过大的情况，钻头受自重的影响会逐渐出现下挠的情况，从而导致钻头进入开挖轮廓线，在这种情况下就特别容易出现隧道塌方的情况。因此，在施工时必须要严格按照施工顺序进行，保障管棚管导向管定位的精确性。

贵州合纵达钢结构有限责任公司推荐：管棚超前支护技术发展趋势

在目前的超前支护方法中，主要有超前锚杆、超前小导管注浆和超前管棚。

超前锚杆和超前小导管注浆具有施工便捷、技术易掌握、机械化配套程度要求不高等优点但支护长度小（*3~5m），锚杆或小导管伸入工作面前端滑动线内距离短，开挖循环进尺受限制，一般在浅埋松散地层中循环进尺多控制在15~17m，循环次数增加，工序交换频繁，特别是在自稳能力极差的围岩中，锚杆和导管前端仍在滑移面内，起不到超前支撑保护的作用，极易造成工作面失稳，存在较大的安全隐患。因此，长管棚的应用越来越普遍。

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管棚打设施工工艺

1、用高精度导向仪及钻具前面的探头控制鸭板式钻头钻进，通过调整钻进轨迹(垂向)，保证棚管打设精度满足设计要求。

2、直接用φ159Χ8mm棚管做钻杆，形成满眼钻进，有效地约束钻头，减小或防止钻具偏斜。随钻进加尺将棚管依次打入，成孔与棚管埋设一次完成。

3、优点及缺点：此工法具有钻进方向可调控、打设精度高等优点。但工艺复杂，工效低，相应的施工成本高。此工法是我公司多年管棚施工和非开挖相结合的创新工艺，其在北京、上海和广州等多个重要工程中已经成熟应用，长已达φ159管120米。 〔合纵达钢结构〕大管棚生产厂家 趁早!云南管棚厂商

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管棚超前支护主要用于隧道施工，是一种新型的管棚施工技术，选用合理的管棚材料和施工设备，可以延长管棚的支护长度，缩短支护和开挖过程的转换时间，从而提高隧道开挖的工作效率，在工程应用中取得良好的技术经济效益。那么，管棚超前支护施工技术的要点是什么？

1.明确管棚超前支护的特点。

管棚一般沿地下工程的一部分或全部，周围有一定的间距，形成钢管棚保护，沿周边的长度和形状主要取决于地形、地层、地面和周围建筑条件，如帽形、方型、一字形和拱形等。

2.掌握管棚超前支护施工过程。

管棚超前支护的施工过程主要有：测放孔位、钻机就位、钢管水平钻孔注浆、注浆(向钢管内或管周围土体)、一封一挖。

3.掌握管棚先进支护方法。

管棚的圆形布置间距对防止上述土的塌陷和松弛有很大影响，施工中应根据结构的埋深、形成条件、周围结构条件等选择合理的间距，一般采用2.0×2.5倍的钢管直径，管棚纵向两组的搭接长度应大于3 m，在铁路和公路直下施工时，应连续布置高刚度钢管。

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