宁夏大管棚施工

管棚施工工艺原理

管棚支护结构，一般按松弛荷载理论进行设计。根据围岩地质条件和施工条件进行力学计算。钢管直径多选用80～180mm，钢管中心距离一般为30～50cm。

钢管长度视软弱破碎围岩的厚度而定，一般为10～45m。钢管以较小的仰角沿岩面打入，形成了一个梁结构来承担围岩的压力。钢管采用内注水泥浆、化学浆液或细石混凝土、劲性骨架来增加钢管刚度。

管棚施工工法特点

1、在管棚超前预支护的作用下开挖，可以防止地表下沉和围岩坍塌，以保证施工过程中的安全。

2、管棚一次超前量较大，支护过程中搭接较少，节省材料。亦可减少安装钢管次数，并减少与开挖作业之间的干扰。

3、施工速度快，支护效果好。 隧道管棚工程公司可靠企业,专业施工队伍,经验丰富,打造精品工程。宁夏大管棚施工

(1)保证钻机就位及施工过程中，地面沉降量不大于10mm。

(2)钻机立轴方向必须准确控制，以保证孔口的孔向正确，钻进中应经常采用测斜仪量测钢管钻进的偏斜度，发现偏斜超过设计要求，及时纠正。

(3)钻杆晃动时，应适当降低钻速，防止因扩孔而改变仰角。

(4)钻进结束后应对孔深进行量测。

(5)孔口距偏差不超过±30mm，孔深偏差不超过±50mm。

注浆质量控制

(1)孔内灌入细石混凝土时，钢管可不加工成花管。

(2)严格按照设计配合比配制浆液。

(3)如需加入水玻璃时，应调整好各工序，尽量缩短注浆的时间。并在灌入前，进行孔外的凝结时间试验。

(4)搅拌浆液应随施工不间断进行。

(5)严格保证持压时间。

(6)注浆应连进行，中途不得间断，如被迫中止时，应用清水将孔内浆液冲净。

(7)卸管后应立即进行封堵，并在注浆过程中随时观察岩隙或其它外露部位有无溢浆现象，待浆液均均流出时，再进行封堵。

(8)施工前对各孔位进行编号，认真作好注浆记录。 南宁大管棚公司在#{贵州}的别错过！管棚多少钱,找#{贵州}福利!

钢管压浆是大中Z重要的一步，首先保持孔内干净，压注浆液时，要满足要求，静压几分钟，提高注浆效果，对以后的洞口洞身开挖施工起到良好固结围岩的作用。

(1)注浆顺序

管棚注浆顺序原则上遵循着“先外后内”、“跳孔注浆”、“由稀到浓”的原则，跳孔进行注浆施工，开始时注浆的浆液浓度要低一些，逐渐加浓至设计浓度。

(2)注浆方法

①注浆前在钢管中沿管壁安设φ15mm塑料硬管至孔底，在管口处与堵浆塞排气孔连接，作为排气管；

②注浆管与堵浆塞进浆孔连接，堵浆塞与管棚采用丝扣连接。

③注浆从进浆孔孔口注入，等排气孔有浆液流出且浆液浓稠时，进行终压注浆，直至达到设计注浆压力（始压0.5～1.0Mpa,终压2.0pa）或设计注浆量时终止，关闭阀门。

④注浆结束后及时及时管内浆液，用30号水泥砂浆紧密充填，以增强管棚强度及刚

贵州合纵达钢结构有限责任公司推荐：在隧道施工下穿既有线路或建筑物及河流、湖泊的开挖前，如果不进行超前预支护，很容易造成隧道上既有线路或建筑物的沉降以及河流、湖泊涌水而带来各种安全隐患。

对于隧道施工过程中遇到上述情况时，早期隧道开挖时，主要采用插板法、小导管超前注浆法、浅层地表锚杆注浆加固法等进行超前预支护。但这几种支护工法都有一些不足之处，就是支护范围和深度有限、加固强度不足，难以形成支护整体，而且往往需要多个循环才能穿越需支护地层段，这样，不但造成现场窝工、停工等情况，严重影响施工进度，而且有时其安全性也难以保证。

随着管棚施工技术的不断改进，管棚工法得到了普遍的利用。特别是在导向跟管钻进等技术及多种新的施工工艺引入后，管棚施工的精度、打设长度、沉降控制及施工工效有了长足的发展。管棚工法是采用专门使用钻机将钢管沿隧道开挖轮廓线外一节一节地打入需支护的地层中的预定位置，然后进行注浆，通过浆液在围岩中的扩散，形成一个类似钢筋混凝土的拱形帷幕，从而达到支护开挖线外侧围岩的作用。 钢结构管棚厂家，认准〔合纵达钢结构〕。

贵州合纵达钢结构有限责任公司推荐：管棚施工工艺流程及操作要点1、施工工艺流程2、管棚施工序操作要点3、开挖管棚工作室工作室确定：工作室应选择设置在围岩稳定地段，尽量接近加固地段，以缩短管棚长度；在软弱围岩中开挖工作室，要加强支护，必要时进行混凝士衬砌。工作室尺寸：为便于架设钻机，安设管棚管，工作室断面应挖至隧道开挖线以外1～1.5m，比较低钻孔以下1m。工作室长度应满足设备施工需要。

钻孔施工工艺1）准备工作首先，在开挖轮廓线以外施作混凝土套拱作为长管棚导向墙。浇注前，应在套拱内按设计仰角安设孔口管起导向、固定作用。孔口管的直径应大于长管棚直径。导向管由定位筋焊接固定在钢拱架上。 合纵达管棚，这样装结实有美观。塑料管棚板棚

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贵州合纵达钢结构有限责任公司推荐：明挖段施工

明挖段施工中的压顶梁施工，其施工工艺通常为测量放线，基坑开挖，桩头剔凿，混凝土垫层浇筑，钢筋绑扎及模板支护，混凝土浇筑及养护等；作为初期支护的一部分因此内侧模板必须定位准确，并严格控制其道隧道轴线距离，以防止距离过小入侵二衬，距离过大导致护拱拱架无法与其正常连接；护拱施工。采用工字钢作为主架，拱架间距辅以钢筋网，拱架内侧全部挂模，外侧则从压梁顶到1/3弧长范围内挂模，要注意避免施工时发生漏浆现象模板安设时必须紧密，对过大的缝隙必须提前用锚固剂或水泥砂浆封堵；混凝土浇筑。浇筑前应在拱圈内采取必要的支撑措施以增加拱架的稳定性，施工用混凝土应严格控制水灰比、坍落度，避免混凝土离析，大量浆液从模板缝渗漏，浇筑应采用对称浇筑的方式以**侧混凝土压力过大导致拱架失稳；片石混凝土回填。护拱施工完成后并达到一定强度后即可进行片石混凝土回填，回填也应采取对称回填，应控制拱圈两侧高差在0.5-0.8m范围内，单层回填厚度不超过1.0m，回填一般采用人工与机械配合回填，片石间应留有空隙以便让混凝土将片石完全包裹以保证回填段施工质量。 宁夏大管棚施工

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