无锡行车式刮泥机定制

刮泥机整机应包括：电机驱动系统（包括减速机、电机及过载保护系统）；工作桥；中心支柱；配水槽穿孔管和挡水裙板；出水堰；浮渣去除系统（包括冲洗设备）；支架；集泥管；桁架放置及套筒式排泥阀，即地控制箱以及安全和有效运行所需的附件。沉淀池吸泥系统采用周边传动刮泥机。通过内啮合齿轮装置带动中心柱架、吸泥管、撇浮渣等转动，吸泥管将污泥沿池底收集至中心排泥管后，通过池内水压排至池外。为保障回流污泥不小于6g/L的浓度要求，应在不同污泥回流比时的浓度进行排泥量控制，并提供所需的排泥量调节装置。工作桥为半桥式固定安装，作为中心立柱与池周平台的通道，应适用于工作人员的维修和管理，工作桥挠度应小于桥跨度的1/800。1)出水槽a。周边进水槽的布水管应由设备供应商依其系统要求提供，周边配水系统设计应保障沉淀池的水力平衡。b。出水槽必须环绕周边均匀地布水，投标商设计的水槽的断面应保障使水流在布水槽中以等速流动，防止固形物在槽内沉积。水流以低速均匀流入池子，然后向外扩散，并以平缓的环流返回到周边出水槽。刮泥机由驱动装置、工作桥、主刮泥装置、辅助刮泥装置、中心转盘、撇渣装置、集电装置等组成。无锡行车式刮泥机定制

中心传动单管式刮泥机主要有减速驱动机构、传动立轴、刮臂、浓缩栅条及集泥槽刮板等部件组成。整台浓缩机的荷载都作用在固定横跨池径的工作桥中心。主梁采用好碳钢方钢和型管焊接而成。主梁宽为1000mm，采用Q235A普通碳钢板材及型材焊接而成，主梁整件高度为800mm。主梁分二段或多段制作，池心侧分别于中心旋转支座铰接连接，另两侧分别连接于端梁上，该处在结构设计上排除了三点支承情况下的静不定因素，同时能适应一定范围内由于沉淀池不均匀沉降而造成的池顶高程偏差，确保了刮泥机的正常运行。主梁能够承受刮泥系统等连接部件的所有集中载荷、刮泥阻力及每平方米范围内200Kg行人均布载荷，主梁的挠度小于1/700mm。无锡行车式刮泥机定制中心传动浓缩刮泥机能进一步分离浓缩池污泥中的自由水分，以减少污泥的体积，提高污泥浓度。

周边传动刮泥机的技术要求：周边驱动清泥机，即叠层螺旋污泥压滤机，是一种广泛应用于市政工程污水处理工程及其石化、轻工、化纤、造纸、制药、皮革制品等工业生产制造行业的水处理设备。螺旋轴用于周边传动刮泥机。螺旋轴材料经SS304焊接后进行深度加工，并采用超音速碳化钨喷涂强化叶片，提高螺旋轴的使用寿命。周边驱动刮泥机应具有限制和调整给泥量和加药量的功能。经计量验证，周边传动驱动清泥机能保证等泥进入污泥压滤机的主体，当泥浆无法解决时，电气级透明保持架设置在混凝搅拌槽中。轨道必须水平直线然后将桁架吊装到轨道上固定，将行走轮固定好后接通电源试机。

中心传动单管式刮泥机驱动装置主要由驱动减速机、过载保护装置等主要部件组成。驱动减速机套装于主轴上。当浓缩机的工作扭矩超出减速机额定输出扭矩时，减速机输出端的力矩臂动作，并促使过载保护装置内的弹簧压缩，压杆接近了平面式无接触感应开关的感应距离而瞬间切断电源，同时发出故障信号，以达到保护设备不受损坏目的。中心旋转支座主要由旋转转盘、固定座等组成。旋转体的上部分别设置耳座与主梁采用销轴铰接，底座与池中心平台用螺栓连接。中心旋转支座主要承受刮泥机的全部轴向载荷及刮泥时产生的部分径向载荷。周边传动刮刮泥机是活性污泥法处理污水工艺过程中沉淀池的理想配套设备。

非金属链条式刮泥机刮泥板：由加强型玻璃钢材料制成，刮泥板具有足够的强度和刚度，刮泥板间隔布置均匀。刮板采用C型设计，重量轻，保养和维护简易，无需特殊的内部清洁措施，确保污泥不在刮板内堆积。通常情况下，每4根刮板中有1根是带刮刀的（即橡胶片）。刮泥板的上、下侧均安装耐磨靴，刮泥时下侧耐磨靴与设在池底的导轨接触，双面可调换使用，回程时上侧耐磨靴与托架导轨接触。耐磨靴采用PE。耐磨靴的工作寿命保证在设计工况条件下连续运行5年以上。刮泥机按预先设定的时间控制。当启动信号开始，刮泥机开始运行一个周期。心传动浓缩刮泥机主要由溢流装置、大梁及拦杆、进口管、传动装置、电器箱等组成。浙江垂架式刮泥机制造厂

周边传动刮刮泥机设备操作维护简单，可实现远程控制。无锡行车式刮泥机定制

辐流式沉淀池双周边传动刮刮泥机工作原理：原水从池底经中心支墩上部流出，并经稳流筒配水后，呈辐射流向池子周边集水槽出水，随着辐向流速的降低，原水中的悬浮物被分离而沉降于池底，工作桥以中心支承为圆心，端部走轮在驱动装置的作用下沿池周回转运行，并带动对数螺旋线运行轨迹的刮泥板缓慢转动，污泥刮集至沉淀池吸泥口，利用水位差将池底污泥吸入排泥槽，通过虹吸管进入中心筒排泥管排出；浮渣刮板将浮渣刮到排渣斗中，由排渣斗排至池外浮渣井。上部浮渣由撇渣板撇至排渣斗排出，出水堰由自动清刷装置将堰板侧面的污垢刷洗干净。无锡行车式刮泥机定制

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