南京硫酸氟塑料磁力泵

氟塑料磁力泵常见问题解析编辑1．磁力泵因气蚀而导致的问题：泵产生气蚀的原因主要有泵入口管阻大、输送介质气相较多、灌泵不充分、泵入口能头不够等原因。气蚀对泵的危害，发生气蚀时泵剧烈振动，平衡严重破坏，将导致泵轴承、转子或叶轮损坏。这是磁力泵故障发生的常见原因。2． 无介质或输送介质流量小：使转子主轴与稳定轴承干摩，烧碎轴承。磁力泵是由输送介质给滑动轴承提供润滑和冷却的，在没有开入口阀或出口阀的情况下，滑动轴承因无输送介质润滑和冷却而导致高温从而损坏。3． 隔离套损坏：磁力泵的磁力联轴器是由泵所输送介质冷却的，如果介质中有硬质颗粒，很容易造成隔离套划伤或划穿，有时如果维护方法不当也有可能造成隔离套的损坏。卧龙泵阀生产的氟塑料磁力泵怎么样？南京硫酸氟塑料磁力泵

氟塑料是应用现代磁力学原理，利用永磁体的磁力传动实现扭矩的无接触传递的一种新型泵，也就是电机带动外转子（即外磁钢）总成旋转时，通过磁场的作用磁力线穿过隔离套带动内转子（即内磁钢）总成和叶轮同步旋转，过流部件全部采用氟塑料制造，可输送任意浓（强）度的酸、碱、氧化剂等腐蚀性介质，隔离套采用特殊材料制造具有度的力学性能，消除了磁力泵存在的磁涡流现象，由于介质封闭在静止的隔离套内，从而达到无泄漏抽送介质的目的，彻底解决了机械传动泵的轴封泄漏，而设计的全密封、无泄漏、无污染、耐强酸、高效节能的新型无泄漏耐酸泵，性能达到国际标准、可替代价格昂贵不锈钢，特殊合金材料、进口的化工泵。销售氟塑料磁力泵报价耐酸碱的氟塑料磁力泵！

 氟塑料磁力泵CQB80-50-200F

 氟塑料磁力泵CQB80-50-250F

 氟塑料磁力泵CQB100-80-160F

 氟塑料磁力泵CQB100-65-200F

以上是采用电机和泵头直连，叫短支架磁力泵；

 氟塑料磁力泵CQB50-32-125FA

 氟塑料磁力泵CQB50-32-160FA

 氟塑料磁力泵CQB50-32-200FA

 氟塑料磁力泵CQB65-50-160FA

 氟塑料磁力泵CQB65-40-200FA

 氟塑料磁力泵CQB80-65-160FA

 氟塑料磁力泵CQB80-50-200FA

 氟塑料磁力泵CQB100-80-160FL

以上是电机和泵头通过联轴器、轴承箱相互连接，我们叫长支架氟塑料磁力泵

产品分类： 氟塑料磁力泵

运用领域：氯碱、电子、酸洗、医药、农药、造纸、冶金等。适用介质：高浓度的酸、碱、盐、有机溶剂等。流量范围：3.6m3/h-200m3/h，扬程范围：20m-50m，功率范围：1.1kw-55kw。运行温度：-20℃—150℃。可根据实际工况要求变更配置。

型号意义

CQB65-50-160F

CQB磁力驱动泵

 65    泵进口直径为65mm

 50    泵出口直径为50mm

 160   叶轮名义直径为160mm

 F    泵过流部件为氟塑料

内有永磁体由稀土永磁材料制成的永磁体工作温度范围广(-45－400℃)，矫顽力高，磁场方向具有很好的各向异性，在同极相接近时也不会发生退磁现象，是一种很好的磁场源。 氟塑料磁力泵和氟塑料合金磁力泵的区别。

    随着工业的快速发展，环境污染问题已越来不可忽视。早已意识到在过去化工行业高速发展过程中忽略泄漏问题而导致环境破坏和事故的危害，因此早有规定所有厂内有危害的介质都必须由无泄漏泵来输送，否则必须承担额外的高昂的环保费用。而我国的医药、化工、石化厂，通过近几十年来发展已经到了一定阶段，开始反思初级发展阶段所付出的沉重代价。近两年频发的液氯等化工介质泄露，有毒气体污染乃至化工厂导致环境的破坏，都使人们意识到安全生产的重要性。如何减少泄漏越来越成为企业生产乃至监管和立法所要考虑的紧要问题。无泄漏泵有两种，一种是离心泵，一种是磁力泵，虽然相对于氟塑料磁力泵而言，氟塑料离心泵具有历史早，价格低廉等优点，但氟塑料磁力泵比氟塑料离心泵更加维护简单，安全，以及性能稳定。事实上氟塑料耐腐蚀磁力泵应用非常，特别适用于剧毒、易燃易爆、大功率、高温、高压和强腐蚀等苛刻的流体输送过程。可面对市场上鱼龙混杂的生产厂家，以及磁力泵种类繁多，让用户往往不知所措。腾龙泵阀有限公司的徐总道出了其中的要点：确定磁力泵的用途和性能参数并选择泵型，是整个装置设备设计时的重点，对输送腐蚀性介质的泵，要求对流部件采用耐腐蚀性材料。 氟塑料磁力泵批发价格表。苏州氟塑料磁力泵组装

安徽卧龙泵阀生产的氟塑料合金磁力泵怎么样？南京硫酸氟塑料磁力泵

    氟塑料磁力泵，生产过程的衬氟工艺：聚四氟乙烯PTFE享誉“塑料王”的美称，具有极高化学稳定性。用它加工的衬里设备，能耐几乎所有的强酸、强氧化剂、还原剂和各种有机溶剂的腐蚀，同时还适用于较宽温度范围。通过一定的加工工艺改进，可实现在较高压力下≤。聚四氟乙烯衬里设备已在耐腐蚀要求较高的化工生产企业中得到了越来越的应用。为适用压力、温度等复杂条件的环境，聚四氟乙烯衬里结构通常有针对性地得到了改进，比如：在聚四氟乙烯层中加入金属网，可以降低聚四氟乙烯衬里的热胀冷缩性，提高耐负压能力；在四氟层中加入聚全氟乙丙烯，提高耐温抗变形能力等等。聚四氟乙烯衬里可分为松衬和紧衬两种。松衬一般是将四氟带缠绕在相应的磨具上，在磨具上烧结成型，脱模后套入设备，翻边后即完成；特点是设备钢体与衬里聚四氟乙烯板之间存在间隙；适用于温度变化幅度不大且为正压的输送管道、反应筒体等；优点是工艺简单，投资少，成型快；缺点是在负压和温度变化较大地环境中，容易引起聚四氟乙烯板內瘪、鼓泡、法兰边开裂等问题；在电火花检测中，某些聚四氟乙烯板上的真空可能无法检出。紧衬是将表面经过处理的聚四氟乙烯板，利用的粘结剂，粘结在设备钢体内壁上。 南京硫酸氟塑料磁力泵