山东氟塑料磁力泵技术

防漏设计与工作原理取消了轴封，利用磁力偶合间接驱动，完全消除了滴漏的烦恼，绝不污染使用场地。由于泵的过流部分选用“氟塑料合金”制造。可连续输送任意浓度的酸、碱、强氧化剂等腐蚀介质而毫不受损。驱动装置采用主动永磁体联轴器直接装在电机轴上，泵室完全封闭，通过磁力偶合间接驱动叶轮旋转。结构紧凑，安全节能。坚固耐用的泵体结构，虽然接触液体部分是氟塑料，但泵体壳是金属材料，故泵体足以承受管道的重量及机械性的冲击。

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氟塑料磁力泵使用规范：

1.启动及运行

(1)清理设备周围影响设备和操作人员安全的杂物。

(2)开车前应将泵内灌满须输送的液体(如泵是在吸上的情况)，打开进口阀，关闭出口闸阀，接好电源。

(3)接通电源，检查泵的转向是否正确。

(4)几组试运3-6分钟，如无异常现象可投入运行。

(5)在长期停机或泵检修后次开车时，拆下电机的风扇罩并手动盘车，检查氟塑料磁力泵转动是否灵活，在确认没有问题后装好风扇罩

2.正常停车

应先将出口的闸阀关闭，然后再切断电源。

山东氟塑料磁力泵技术氟塑料酸碱磁力泵使用范围广。

ZMD 自吸式衬氟磁力泵采用电机直联式结构，由中间支架支撑，结构紧凑，拆卸维护方便，采用高性能磁性材料“钕铁硼”制造内外磁体，隔离套采用进口非金属材料，彻底解决了一般磁力泵具有的磁涡流损耗，可输送高浓度，密度大于1.84 t/m3的强腐蚀介质；主要部件采用钢衬F46，泵体强度高，能耐所有强酸，强碱的腐蚀；产品结合了磁力泵与自吸泵的优点，是在IMD磁力泵的基础上延伸开发出来的产品，突出的特点是既具有自吸泵的自吸功能又有磁力泵的无泄漏、运转宁静的优点，是液下泵替代产品。特别适合于输送易燃、易爆、有毒、有挥发性及贵重介质。现已批量投放市场，在很多项目上替代了进口氟塑料磁力泵。 

氟塑料磁力泵常见问题解析编辑1．磁力泵因气蚀而导致的问题：泵产生气蚀的原因主要有泵入口管阻大、输送介质气相较多、灌泵不充分、泵入口能头不够等原因。气蚀对泵的危害，发生气蚀时泵剧烈振动，平衡严重破坏，将导致泵轴承、转子或叶轮损坏。这是磁力泵故障发生的常见原因。2． 无介质或输送介质流量小：使转子主轴与稳定轴承干摩，烧碎轴承。磁力泵是由输送介质给滑动轴承提供润滑和冷却的，在没有开入口阀或出口阀的情况下，滑动轴承因无输送介质润滑和冷却而导致高温从而损坏。3． 隔离套损坏：磁力泵的磁力联轴器是由泵所输送介质冷却的，如果介质中有硬质颗粒，很容易造成隔离套划伤或划穿，有时如果维护方法不当也有可能造成隔离套的损坏。氟塑料合金磁力泵耐温多少？

ZMD自吸式氟塑料磁力泵的安装注意事项

大家对泵类的了解可能并没有十分的细化，所以说到ZMD自吸式磁力泵这种细化分类的泵产品可能就没有那么的了解了，ZMD自吸式磁力泵在使用的时候有哪些需要注意的事项呢？跟着化工泵厂家的相关工作人员简单的来了解一下。

1、按基础尺寸做好混凝土基础，同时予埋好地脚螺栓。将机组放在基础上，找正泵的水平，拧紧地脚螺栓。泵应尽可能靠近水池位置。

2、泵的进液管管径不得大于规定要求，且进液管总长不大于5m，在满足要求的情况下，越短越好。进液管底部必须安装滤网，防止过大的颗粒或杂物进入泵体后损坏叶轮或影响泵的工作，过滤面积应大于管路截面积的3-4倍。

3、泵的出液管管路中必须装有阀门，用以调节流量，使泵在规定的流量下工作，防止超量后使泵无法工作。出液管径不得小于规定要求，在可能的情况下出液管径越大越好。出液管总长必须大于进液管总长的1.5倍，在可能的情况下长一些好。

4、不可将进液管道和出液管道的重量支承在泵的进出口法兰上，应固定在各自的支架上。进出液管道连接的各部位必须紧密，不漏气，否则会影响自吸功能和泵的正常运转。 氟塑料磁力泵可以抽液碱吗？氢氟酸氟塑料磁力泵维修

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氟塑料磁力泵的管道铺设要求：

1、管道应尽量减少弯管的使用，并使用短的管道。

2、不要使用有凸起的管子及倒U形管，进口管应按1/10的坡度向上接入。

3、如果磁力泵的进口直径与接入管直径不同，应使用异心异径管，使上部水平。如接反，管道内的气体可能无法排除。

4、管道必须正确连接，法兰之间的密封垫要平整，不能错位。如果密封面漏气，泵将无法正常工作，并可能导致泵损坏。

5、出口管如果太长，阻力将增加，磁力泵的整机性能将受到影响。磁力泵选型时应考虑。6、.为精确达到工况流量要求，在出口管上应安装有闸阀；为防止关泵时产生的水锤破坏，还应安装有止回阀，正确安装位置依次是：泵—止回阀—闸阀。 山东氟塑料磁力泵技术