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泵一般选用耐腐蚀、度的工程塑料、刚玉陶瓷、不锈钢等作为制作材料，具有良好的耐腐蚀性能，并可以使被输送的介质免受污染。如CQB系列磁力泵的接触被输送液体部分是由抗化学品的氟塑料合金制造。氟塑料合金由可热塑加工的超高分子量聚全氟乙丙烯和一种以上其他塑料共混组成，可加人填料。如由超高分子量聚全氟乙丙烯和聚四氟乙烯组成的塑料合金，前者占重量比为0.1%一99.9%，后者占重量比为99.9%一0.1%，采用干粉共磨或干粉湿法共磨的共混方法制造。用热压或冷压烧结等方法加工成各种制品，克服了聚四氟乙烯冷流和易变形缺点，可延长使用寿命。

2 、磁力泵的轴承是浸没在输送介质中，并用输送介质润滑和冷却。国内较为常用的轴承多为石墨和增强塑料。石墨特别是浸渍石墨具有良好的自润滑性、耐热腐蚀、摩擦系数低、应用范围很广，但石墨较脆，强度也较低，对轴的弯曲和局部过载很敏感，应特别注意。以钢为基体、多孔性青铜为中间层、塑料为表面层的三层复合轴承抗压强度高、摩擦系数小、尺寸稳定，消音减震，近年来得到应用。

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卧龙泵阀氟塑料化工泵（IHF、FSB、CQB等氟塑料化工泵系列）的安装高进高出

A：冷却介质从叶轮出口进入，分两路流回高压区。主流冷却介质由轴心孔进入，经内转子辅助叶轮加压，流经内转子与隔离套间隙至叶轮出口；另一小部分介质流经滑动轴承后由平衡口进入叶轮。

B：冷却介质从叶轮出口进入，分两路流回高压区。主流冷却介质从叶轮出口、流经内转子与隔离套间隙，经叶轮背叶片加压输出至叶轮出口；另一小部分介质流经滑动轴承后由叶轮背叶片加压到叶轮出口。

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卧龙泵阀氟塑料化工泵泄漏原因分析及判断

1．安装静试时泄漏。机械密封安装调试好后，一般要进行静试，观察泄漏量。如泄漏量较小，多为动环或静环密封圈存在问题；泄漏量较大时，则表明动、静环摩 擦副间存在问题。在初步观察泄漏量、判断泄漏部位的基础上，再手动盘车观察，若泄漏量无明显变化则静、动环密封圈有问题；如盘车时泄漏量有明显变化则可断 定是动、静环摩擦副存在问题；如泄漏介质沿轴向喷射，则动环密封圈存在问题居多，泄漏介质向四周喷射或从水冷却孔中漏出，则多为静环密封圈失效。此外，泄 漏通道也可同时存在，但一般有主次区别，只要观察细致，熟悉结构，一定能正确判断。

卧龙泵阀与国内十余所本科（大专）院校、科技单位建立了长期友好的技术协作关系，在功能材料学、流体力学、机械设计与制造、模具开制、机械加工工艺、热处理等方面为我公司提供技术支持与人才培养服务，增强了公司的发展后劲。从国外新产品引进吸收和自主研发相结，注重科技创新和研发资金投入，专门设立了研发中心。我公司技术力量雄厚，其中高级工程师6人，专业技术人员26人，具有设计开发产品及系列模具开制的能力。研发中心对产品不同工况反馈的质量问题进行立项攻关，从细节着手针对氟塑料磁力泵磁性不足和退磁问题与稀土研究院共同研发了二次充磁技术并拥有自主知识产权，针对衬塑壳体容易脱壳剥落问题研发中心大胆改进设计结构壳体铸件采用蜂窝沉孔加焊铠甲网塑料成型加压工艺解决了这一领域的技术难题。现已取得二项发明专利，二十多项实用新型专利，每年都有近十多个的新产品投入市场。卧龙泵阀在天津有销售中心。

卧龙泵阀向着无密封泵技术发展，无密封泵主要包括磁力驱动泵和屏蔽泵。近年来，其之所以引人注目，主要是由于白20世纪80年代中期以来人类环保意识的日益增强。目前，越来越多的泵制造厂认识到了在其产品系列中需要增添一种无密封泵的重要性。显而易见，无密封泵的需求量将呈持续增长的强劲势头。  同时向着产品模块化和个-眭化，  模块化泵技术是泵业技术发展的一个重要趋势。在模块化泵系列中，只需要少数几个零件就可以构成整个泵系列，从而可以降低生产成本，缩短交货时间，减少零部件和备件的库存，而个性化的发展则要求产品逐渐趋向于朝多品种、小批量的方向发展。

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正常运转中突然泄漏。离心泵在运转中突然泄漏少数是因正常磨损或已达到使用寿命，而大多数是由于工况变化较大或操作、维护不当引起的。 卧龙泵阀分析原因如下：

（1）抽空、气蚀或较长时间憋压，导致密封破坏；

（2）对泵实际输出量偏小，大量介质泵内循环，热量积聚，引起介质气化，导致密封失效；

（3）回流量偏大，导致吸人管侧容器（塔、釜、罐、池）底部沉渣泛起，损坏密封；

（4）对较长时间停运，重新起动时没有手动盘车，摩擦副因粘连而扯坏密封面；

（5）介质中腐蚀性、聚合性、结胶性物质增多；

（6）环境温度急剧变化；

（7）工况频繁变化或调整；

（8）突然停电或故障停机等。离心泵在正常运转中突然泄漏，如不能及时发现，往往会酿成较大事故或损失，须予以重视并采取有效措施。 醋酸卧龙泵阀拆卸

苏州塑氟宝泵阀有限公司主要经营范围是机械及行业设备，拥有一支专业技术团队和良好的市场口碑。公司业务分为氟塑料化工泵，氟塑料离心泵，氟塑料磁力泵，耐腐蚀酸碱泵等，目前不断进行创新和服务改进，为客户提供良好的产品和服务。公司注重以质量为中心，以服务为理念，秉持诚信为本的理念，打造机械及行业设备良好品牌。塑氟宝泵阀凭借创新的产品、专业的服务、众多的成功案例积累起来的声誉和口碑，让企业发展再上新高。